En Legazpi estamos comprometidos con la calidad de nuestro trabajo de mecanizado de precisión tanto en piezas sencillas como las de geometrías complejas. Para ello, además de tener a un equipo de profesionales cualificado y con amplia experiencia en el mecanizado de piezas, es imprescindible tener unos medios a la vanguardia tecnológica.
DISPONEMOS DE 3 PABELLONES CON UNA SUPERFICIE SUPERIOR A LOS 1.000 M² Y CON UNO DE ELLOS CLIMATIZADO A TEMPERATURA CONSTANTE.
Siempre trabajamos con medios de producción de primeras marcas como DMG Mori o Deckel Maho, que nos ofrecen resultados de calidad y una versatilidad fundamental para mecanizar piezas de multitud de sectores. Además de nuestros centros de mecanizado universales, las fresadoras y otros elementos auxiliares como 3 puentes grúas de hasta 6 Tn y una grúa pluma de 1 Tn, en Mecanizados Legazpi disponemos de dos centros de mecanizado con eje CNC U (sexto eje).
Gracias a nuestros dos centros de mecanizado con eje U, podemos afrontar exigentes trabajos de mandrinados cónicos y de geometrías complejas de diámetros interiores y exteriores. Nuestros centros de mecanizado con eje U nos permiten lograr mandrinados cónicos con errores de conicidad inferiores a 0,005 mm en 200 mm de longitud, con ovalaciones inferiores a 0,003 mm para diámetros de 200 mm y rugosidades de Ra 0,8. Estas posibilidades nos hace competitivos para ciertos tipos de mecanizado con pieza estática.
La precisión y calidad de los resultados del mecanizado vienen marcados por el sistema de palpación y digitalización CNC (Heidenhain) que incorporan nuestros centros de mecanizado. Estas mediciones dimensionales y geométricas se realizan durante todo el proceso de mecanizado, compensando así los errores generados por tensiones en la pieza o errores de estabilidad térmica en la máquina.